Технико-экономические показатели земляных работ

Таблица 1

Расчет трудоемкости земляных работ

Участки работ Число рабочих, чел. Продолжительность, рабочих дней Трудоёмкость работ, чел.-дн.
Участок 1 16*2 15,15
Участок 2 16*2 12,25
Участок 3 14*2
Отделочные работы 5*1
Укрепительные работы 5*1
Итого     =1254

Эффективность плана производства работ оценивают на основе расчета технико-экономических показателей, состав которых установлен нормами.

Рекомендуется определять следующие показатели:

- продолжительность выполнения работ на объекте;

- трудоемкость единицы продукции;

- выработку на одного рабочего в смену.

Продолжительность производства работ на объекте (выполнения заданного объема работ) принимается по календарному графику в календарных днях (месяцах).

Трудоемкость единицы продукции (на конечный измеритель объема работ) определяется по формуле

(1)

где Qi – трудоемкость отдельного i -го процесса, ч.-дн.; Vпр – профильный объем грунта на заданном участке земляного полотна, м3.

Выработка на одного рабочего в смену (на 1 ч.-д.) по смыслу есть величина, обратная трудоемкости единицы работ:

(2)

Трудоёмкость работ определяется на основании ранее выполненных расчетов (табл. 1).

Таблица 2

Технико-экономические показатели земляных работ

Показатель Единица измерения Количество
1. Профильный объем грунта
2. Рабочий объем грунта
3. Коэффициент распределения земляных масс
4. Трудоёмкость работ на весь объём
5. Удельная трудоёмкость работ: - на 1000м3 профильного объема - на 1000м3 рабочего объема
6. Выработка на одного рабочего в день: - профильного объема грунта - рабочего объема грунта
7. Продолжительность работ
м3 м3 –   ч.-дн.   ч.-дн./1000 м3 ч.-дн./1000м3     м3/ч.-дн. м3/ч.-дн. рабочих дней 1,69  
6,26
10,53  

 

фото

Выбор механизмов для разработки грунта.

Земляные работы выполняют в несколько этапов:

1. Подготовительный:

а). Разбивка трассы;

б). Проверка трассы на наличие подземных инженерных коммуникаций, взрывоопасных веществ.

2. Разбивка грунта:

а). Срезка плодородного слоя с помощью бульдозера для временного хранения;

б). Разработка траншеи на вылет с помощью экскаватора.

3. После выполнения монтажа труб осуществляется:

а). Обратная засыпка и транспортирование излишков грунт;

б). Обратная засыпка траншеи с помощью экскаватора;

в). Обратная засыпка с помощью бульдозера верхних слоев траншеи;

г). Загрузка и транспортирование излишков грунта;

д). Вертикальное планирование слоя, используют бульдозеры.

Оптимальный комплект машин для производства работ выбираются на основании сравнения технико-экономических показателей вариантов: приведенных удельных затрат, удельной трудоемкости на единицу объема.

где С0 – общая себестоимость производства работ

1,08 и 1,5 – коэффициенты накладных расходов к прямым затратам и заработной плате;

См-смi – себестоимость 1 м-см i-й машины комплекта (i = 1,2,3…n)

Ε – одновременные расходы на доставку, монтаж, демонтаж машины;

Тсм и Тг – число работы i-й машини на объекте и в году;

Г – годовые затраты, включая амортизацию и капитальный ремонт машины.

М – инвентарная расчетная стоимость машины;

А – проценты амортизационных отчислений;

Сg – дополнительные затраты, связанные с организацией работ;

З – заработная плата рабочих, выполняющих ручные процессы;

Сэт – текущие эксплуатационные расходы, исчисляемые на 1 м-см и включающие заработную плату машинистов, стоимость энергоматериалов, техническое обслуживание и текущий ремонт;

V – объем работ;

Εн – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений

Εн = 0,12 0,15

Кi – балансовая стоимость i-той машины, участвующей в механизированном процессе.

Трудоемкость производства единицы продукции

где Q – затраты труда на обслуживание машин, вспомагательные и подготовительные работы.

Мi – число рабочих управляющих i-й машиной;

- единовременные затраты труда по доставке на объект, монтаж и демонтаж машины;

- общие затраты труда на ручные операции;

- общие затраты труда на подготовительные и вспомагательные работы.

Удельная трудоемкость:

Выработка:

фото
фото